木工机械四面刨 多轴四面刨床（四轴、五轴、六轴）
行业应用范围
一、家具制造行业：零部件标准化加工
实木框架加工：四面刨用于加工床架、沙发框架的方材毛料，通过 4 刀轴结构一次性完成四面刨光，尺寸公差控制在 ±0.5mm 内，确保框架组装紧密无缝隙。中型机型则可对柜门边框进行开槽与线型加工，如铣制扣手槽、装饰线条等。
板材精整处理：针对拼板后的实木集成材，重型四面刨通过双下水平刀轴校准基准面，再经旋转刀轴加工企口，为衣柜侧板、书柜层板的拼接提供精准接口，加工效率较传统平刨 + 压刨组合提升 3 倍以上。
小件成型加工：可加工桑拿板、实木画框、罗马柱等小件产品，通过变频送料系统适配不同尺寸工件，高转速确保表面无毛刺，无需后续打磨工序。
二、门窗与装饰行业：型面与结构加工
木窗生产：重型四面刨可完成窗框料的四面刨光与玻璃压条开槽，通过预设窗加工程序一键切换加工模式，配合 快速换刀系统，换刀时间缩短至 5 分钟以内。部分机型可与横截锯、加工中心联动，实现窗框部件一体化生产。
装饰线条加工：六轴四面刨 通过旋转刀轴加工踢脚线、顶角线等复杂线型，支持实木、中密度纤维板等多种材料，一次成型无需后续修整，表面光洁度可直接满足涂漆要求。重型机型则可加工宽幅护墙板的凹凸型面，替代高成本手工操作。
地板生产：针对实木地板与集成地板，重型刀轴机型可完成基材四面刨光、企口铣制与倒角加工，双旋转刀轴确保企口精度，保障地板铺装时的拼接平整度。在集成地板生产线中，四面刨需经过 3 次关键加工：毛料定厚、拼宽后精整、成品型面加工。
三、建筑与结构木材行业：大型构件加工
重型木结构加工：重型四面刨用于加工木梁、屋架构件，通过多刀轴协同完成四面刨光与 90 度倒角，加工长度可达 6 米以上，进给速度 30-50 米 / 分钟，表面精度满足结构连接要求，替代传统人工打磨，效率提升 10 倍。
建筑板材加工：针对车箱板等长尺寸板材，重型机型以高进给速度与大切削量加工，毛料一次成型即可满足表面要求，无需二次处理。部分机型可加工厚度达 160mm 的厚板，适配重型木结构建筑的承重构件加工。
四、木材预处理与集成材行业：基准面建立
在实木集成材生产线中，四面刨承担关键预处理角色：首先对原木毛料进行预刨光，去除表面缺陷为扫描仪提供清洁表面，最小刨光量可控制在 0.2mm 以内；指接与拼宽后，再次通过四面刨精整截面尺寸，确保集成材厚度与宽度均匀，为热压工序提供稳定基材。橡胶木等硬木加工中，上海容安“高速四面刨”可保证基面光洁度的同时实现顺畅送料，满足拼板行业高精度需求。
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